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中国大型石油设备的本地化水平不断提高

30年来,国内外对油气资源的需求不断增加,极大地促进了油气设备制造业的快速发展。 30年来,中国不断通过各种形式引进和消化国外先进设计、制造技术和自主创新,大大提高了中国石油石化装备的制造能力和水平。一些大型设备和关键产品已进入世界。前列。

中国工业报,2013年7月18日经过30多年的发展,中国已开发出世界一流的12000米深井钻机和顶驱单元、钻头、螺丝钻具等产品。钻机设计、已达到世界领先优势,实现标准化和系列化,基本可以满足高压喷射、方向、丛状和水平先进钻井工艺的需要;目前中国87%的大中型钻机修缮、90%修井机所有抽油机均以国内制造为基础。

除常规机械采油设备外,还开发了重油热采,强采矿设备和三次注油聚合装置、注氮装置,以满足稳定生产和增加原油的需要。

成功开发了LWD、自然伽马测量仪、,同时钻探电阻率测量仪和配套应用软件,形成地质导向双参数测井钻井仪器设计制造技术和地质导向钻井过程支撑技术。

修井机、水泥车、固井车0x??1776压裂车、液氮车已经序列化。世界先进的3000型压裂装置和4413kW(6000 hp)压裂橇已成功开发。 Packer、套筒、液压喷射压裂喷嘴和其他井下工具和连续油管设备最初已经定位。

油气集输地面设备和X42~X80大口径直缝和螺旋焊管、ERW管,CT55~CT110连续油管等均可根据国内生产,并大量出口。大型长距离管道球阀和20MW电力驱动器、30MW燃气天然气压缩机组已经本地化。

技术成就

(1)勘探设备

中国大型石油设备的本地化水平不断提高

中国的勘探设备从零开始,以中国石油天然气集团公司为主体,以地球物理采集、激励设备为主线,取得了一批重大科技成果。

地震仪器、振动器车辆、地球物理钻机、探测器、特殊携带设备和辅助设备六大系列产品的研发能力和部分产品的制造能力已初具规模。地震仪器、振动器车辆、电磁设备技术和性能,地震数据处理和解释软件功能,前陆冲断带、油气富集区、岩性地层、碳酸盐岩和火成岩地球物理配套技术达到或保持国际先进水平;形成技术优势从平原到山脉、从勘探到水库等作业特点。(2)钻井设备

近年来,宝石机械生产的1000~12000m全系列石油钻井平台一直走在世界前列;江汉四季的车载钻机、直升机吊装钻机和快速移动的快装钻机填补了国内外空白。已达到国际先进水平或领先水平;辽河辽河与中国石油长城钻探工程有限公司联合开发的3000m全液压钻机已经试制,是国内首创;南阳2号机器、汽车钻机、低温极地钻机等生产的1000~7000m滑移钻机,已出口到30多个国家和地区。

(3)测井测井设备

由中国石油钻采工程技术研究院、北石厂和中油测井联合开发的CGDSI近钻头地质导向钻井系统已经掌握了近20年来在国外已经成熟和高度垄断的关键技术,使中国成为一家国际公司。第三个掌握地质导向钻井技术的国家。

(4)完井设备

目前,中国的固井设备打破了国外技术的垄断,整体水平已达到国际先进水平。 1470~1840kW(2000~2500hp)大型完整的车载结构压裂设备已成为我国主要的油田类型。中国石油天然气集团公司科技研究院江汉机械研究所与中国石油宝鸡石油钢管有限公司联合开发了中国第一台连续油管操作设备;烟台杰瑞成功研制出2009年中国第一台大型拖车式连续油管操作设备LGT360型连续油管车。

(5)测试油和油生产设备

例如,中国石油天然气集团公司渤海石油装备制造有限公司首先在中国开发了SCYJ10548HB双头梁节能抽油机,并开发了大型抽油机以填补国内技术空白;大庆油田装备制造集团研制成功中国第一台全平衡抽油机从设计结构上完全打破了传统抽油机的升降平衡模式。

(6)油气集输设备

目前的生产能力直径小于2200毫米。、壁厚为6~32mm。、符合API要求。、由X70~X100油气输送钢管制成,并具有成熟的技术和设备,如钢管内涂层、钢外防腐蚀。钢管质量达到国际先进水平,已满足国内需求和出口。

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