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探索亚洲最大的单一智能终端制造中心

东莞大岭山镇金利工业园是亚洲最大的单一智能终端制造中心。占地300亩,投资15亿元以上,年生产能力8000万台。早在五年前,金立就率先提升了手机行业的生产设备,并投入巨资在工业园区引进了许多高精度生产线。投资15亿元人民币的一半以上用于主板装配车间的贴片生产线设备。

金立的贴片生产线来自日本松下和德国西门子。这两家公司的SMT(表面贴装技术,电子组装行业中最受欢迎的技术和工艺)在全球市场中排名前三。现有54条高精度生产线,每条生产线耗资1000多万元,部分耗资2000多万元。

在生产车间,您可以看到一条贴片生产线正在高效运行,机器人在机器中不断滑动,一秒钟内可以连接60个组件。只需要安装数百个金立智能手机的组件。 10秒左右。这个补丁非常棒。普通的智能手机,其组件基本上都是500-600,最小的组件只是头发厚度的3倍,需要以微米为单位进行测量。组件的放置是否能够实现高精度、的速度很快,这直接影响到手机的质量和生产率。

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补丁完成后,主板将被送到自动化测试车间下载软件、校准参数、全功能测试。这些过程与主板装配车间一样自动化。金立自动测试主板可以更好地保证测试的准确性和一致性。据了解,这是国内第一家手机制造公司,并处于全球领先水平。

主板完成软件下载校准和全功能测试后,还有一个主板点胶过程,即已经安装的主板上滴下一层电子胶,使主板更加稳定。当用户意外掉落手机时,主板不会轻易松开设备。这一步骤尚未在业界广泛使用,但产品的“要求”将使手机具有更高的质量。

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